Fém-fém pillangószelep: Teljes műszaki útmutató ipari alkalmazásokhoz
A fém-fém pillangószelep (más néven fém-ülékes pillangószelep) egy forgó áramlásszabályozó eszköz, amely az összes-fém tömítőpárt (tárcsát és üléket) használja a szoros elzárás érdekében. Ellentétben a lágy-ülékű pillangószelepekkel, amelyek nem-fémes anyagokra, például gumira vagy PTFE-re támaszkodnak a tömítéshez, a fém{5}}--fém kialakítások kivételes teljesítményt nyújtanak szélsőséges hőmérsékleten, magas nyomáson, korrozív közegben és koptató üzemi körülmények között.
Ezeket a szelepeket a globális ipari szabványoknak megfelelően gyártják, így megbízható megoldást jelentenek az olyan kritikus szervizvonalakhoz, ahol a puha tömítések gyorsan leromolnak vagy meghibásodnak. Széles körben kaphatók ostya, füles, dupla karimás és tompa{2}}hegesztési csatlakozások formájában, hogy illeszkedjenek a különböző csőrendszerekhez, a legtöbb ipari projektnél jellemzően DN50 (NPS 2) és DN2000 (NPS 80) közötti mérettartományban.
Specifikáció
Mérettartomány:2″ – 72″ (DN50 – DN1800)
Nyomástartomány: 150-600 osztály|API 609 1500 PSI
Tervezési szabványok:API 609, ISO 10631, BS 5155, MSS SP-67
Anyag tartomány:Öntöttvas, gömbgrafitos öntöttvas, szénacél, rozsdamentes acél (304/316), duplex
Kapcsolatok vége:Karimás (FF, RF, RTJ), fül, ostya, tompahegesztés (BW)
Testfelépítések:Ostya típusú, füles típus, dupla karimás
Testtípusok:Rugalmas ülés, fém ülő
Karosszéria és motorháztető csatlakozása:Csavarozott motorháztető, integrált szár (kifújásgátló{0}})
Küldje el projektkövetelményeit még ma, és 24 órán belül műszaki ajánlatot kap.
Alapvető tervezési és működési elv
Mint minden pillangószelep, a fém{0}}--fém modellek is szabályozzák vagy leállítják a folyadékáramlást egy tárcsa alakú záróelem 90 fokkal elforgatásával a központi tengely körül. Nyitott állapotban a lemez az áramlási irányhoz igazodik, így áramvonalas, alacsony{5}}ellenállású áramlási útvonalat hoz létre. Zárt állapotban a tárcsa a szelepház üléséhez illeszkedik, hogy teljesen blokkolja az áramlást.

Háromszoros eltolású geometria: a nulla-súrlódási teljesítmény alapja
A legtöbb nagy-teljesítményű fém---fém pillangószelep hármas eltolt (hármas excentrikus) kialakítást alkalmaz, amely működés közben kiküszöböli a csúszósúrlódást a tárcsa és az ülés között. A három eltolás a következőképpen működik együtt:
- Első eltolás (radiális eltolás): A szelep tengelye a tárcsa tömítőfelülete mögé helyezkedik el, így a tárcsatömítés nem kapar az ülésfelületen forgó mozgás közben.
- Második eltolás (axiális eltolás): A tengely tengelye el van tolva a szelep furatának középvonalától, így a tárcsa nyitás után azonnal teljesen leválik az ülésről.
- Harmadik eltolás (kúpos/elliptikus eltolás): Az ülés tömítőfelülete ferde elliptikus kúpgeometriára van megmunkálva, biztosítva, hogy a tárcsa csak a végső záródási fokon érintkezzen teljes mértékben az üléssel.
Ez a bütykös{0}}mozgás biztosítja a súrlódásmentes kopást a szelep teljes löketében, drámaian meghosszabbítja az élettartamot, és megőrzi a szivárgás-tömítettségét még több tízezer működési ciklus után is. Az egyenletes tömítőérintkező lehetővé teszi a kétirányú nyomás-szoros elzárását teljes névleges nyomáskülönbség mellett.
A fém{0}}–-fém pillangószelepek gyakori típusai
A fém-ülékű pillangószelepek excentrikus szerkezetük alapján vannak besorolva, és mindegyik a különböző nyomás--hőmérséklet-értékekhez és működési igényekhez igazodik:
- Dupla eltolású (dupla excenteres) pillangószelepek: Két tengelyeltolást tartalmaz a tömítés súrlódásának csökkentése érdekében a koncentrikus kialakításokhoz képest. Jó tartósságot biztosítanak a közepes-nyomású és közepes{2}}hőmérsékletű szolgáltatásokhoz, alacsonyabb összköltséggel, mint a háromszoros eltolású konfigurációk.
- Háromszoros eltolású (hármas excenteres) pillangószelepek: A legszélesebb körben használt, nagy -teljesítményű fém-üléses kialakítás, amely nulla-súrlódást, kétirányú nulla szivárgást biztosít, valamint kompatibilis a magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású és korrozív közegekkel. Ezek az iparági szabvány választás a kritikus folyamatok számára.
Főbb teljesítményjellemzők és -előnyök
- Extrém hőmérsékleti ellenállás: jellemzően 538–600 fokig, a karosszéria anyagától, az üléskialakítástól és a nyomásosztálytól függően. A speciális ötvözetminőségek ezt a tartományt a kriogén szolgáltatásoknál -196 fokig (-321 fok F) és az ultramagas hőmérsékletű szolgáltatásoknál 800 fok felett is kiterjeszthetik. Emiatt pótolhatatlanok a túlhevített gőz és a magas hőmérsékletű technológiai folyadékok esetében, ahol a lágy tömítések gyorsan lebomlanak.
- Kiváló korrózióállóság: A korrózióálló -ötvözetek széles skálájával kapható, beleértve a 316-os rozsdamentes acélt, a duplex rozsdamentes acélt, a nikkelötvözetek (Monel, Hastelloy) és a titánt, lehetővé téve a megbízható működést savas, lúgos, sós és kémiailag agresszív közegekkel.
- Hosszú élettartam és alacsony karbantartás: A nulla-súrlódású, háromszoros eltolású kialakítás minimálisra csökkenti a tömítések kopását, és jellemzően lényegesen hosszabb élettartamot biztosít, mint a puha-ülékű pillangószelepek magas-hőmérsékletű és gyakori{3}}ciklusos alkalmazásoknál. Nincsenek nem-fémből készült tömítőalkatrészek, amelyeket rendszeresen cserélni kellene, ami csökkenti az állásidőt és a teljes életciklus-költséget.
- Kétirányú szoros elzárás: A precíziós -megmunkált fémülések egyenletes tömítőerőt biztosítanak mindkét áramlási irányban, és megfelelnek az ISO 5208 Rate A vagy API 598 buborék-tömör szivárgási követelményeinek meghatározott vizsgálati körülmények között. Ez kiküszöböli az irányított telepítési korlátozások szükségességét, és megbízható elzárást biztosít fordított áramlás vagy ellennyomás esetén.
- Tűz-biztos kialakítás: Minden -fémszerkezet megőrzi a szerkezeti integritást és a tömítési teljesítményt tűzesetek során, megfelelve az API 607 tűzbiztonsági-előírásainak. Ez kötelező követelmény az olaj-, gáz- és petrolkémiai létesítményeknél.
- Alacsony nyomásesés: Az áramvonalas tárcsaprofil minimális áramlási ellenállást hoz létre, és 8–10%-kal csökkenti a szivattyúzási energiafogyasztást nagy-áramú rendszerekben a tolózárokhoz vagy gömbszelepekhez képest.
Ipari alkalmazások és tipikus használati esetek
A fém---fém pillangószelepeket olyan iparágakban alkalmazzák, ahol a zord üzemi körülmények robusztus, szivárgás--mentes áramlásszabályozást igényelnek:
- Áramtermelés: Szabályozza a túlhevített gőzt, a tápvizet és a hűtővizet kazánrendszerekben, turbina bypass vezetékekben és hőcserélőkben hő- és atomerőművekben.
- Olaj és Gáz: szárazföldi finomítókban, tengeri platformokon, FPSO-kban és LNG-szállítókban használják szénhidrogén-feldolgozásra, tárolásra és elosztásra. A magas-ötvözetű változatok savanyú nyers és korrozív földgázt kezelnek.
- Petrolkémiai és vegyi feldolgozás: Szabályozza a forró szénhidrogéneket, olvadt ként, salétromsavat, ecetsavat és más korrozív technológiai folyadékokat finomítókban és vegyi üzemekben.
- Kohászat: Kezeli a magas-hőmérsékletű füstgázokat, hűtővizet és technológiai folyadékokat acélgyárakban és olvasztókemencékben, ellenáll a hőciklusnak és a koptató szemcsés közegnek.
- Tengerészet és hajógyártás: Tengervíz hűtőrendszerekbe, ballasztrendszerekbe és kipufogógáz-kéntelenítő rendszerekbe telepítve, ahol a korrózióállóság és a tűzbiztonság kritikus fontosságúak.
- Távfűtés és ipari hőrendszerek: Szabályozza a termikus olajat és a magas{0}}hőmérsékletű melegvizet a távfűtési hálózatokban, hatékony energiaátvitelt biztosítva szivárgás nélkül.
- Víz és szennyvízkezelés: Nagynyomású iszapvezetékekben és ipari szennyvízrendszerekben használatos koptató vagy korrozív szennyvízzel.
Szabványos anyagkonfigurációk
| Konfiguráció sz. | Test Anyaga | Lemez anyaga | Tengely anyaga | Ülés és tömítés | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | WCB szénacél | WCB szénacél | SS420 | Az F304 alap általában kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló ötvözetekkel. | Általános magas hőmérsékletű-gőz, olaj és gáz, normál ipari szolgáltatások |
| 2 | CF8 / CF8M rozsdamentes acél | CF8 / CF8M rozsdamentes acél | 17-4PH | Az F304 / F316 jellemzően kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló -ötvözetekkel. | Mérsékelten korrozív közegek, vegyi feldolgozás, általános ipari szolgáltatások |
| 3 | Duplex rozsdamentes acél (4A/5A) | Duplex rozsdamentes acél (4A/5A) | F51 / F53 Duplex | Duplex rozsdamentes acél, jellemzően Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló ötvözetekkel keményített. | Tengervíz, brakkvíz, erősen korrozív vegyi szolgáltatások |
| 4 | Alumínium bronz C95800 | Alumínium bronz C95800 | C63000 alumínium bronz | A C95800 jellemzően kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló ötvözetekkel. | Tengeri tengervíz rendszerek, hajó csővezetékek, sótalanítás |
| 5 | Monel M35-1 / K500 | Monel 400 | Monel K500 | A Monel 400 jellemzően kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló-ötvözetekkel. | Fluorsav, tengervíz, nagy{0}}tisztaságú vegyi feldolgozás |
| 6 | Hastelloy C-276 | Hastelloy C-276 | Hastelloy C-276 | A Hastelloy C-276 jellemzően kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló ötvözetekkel. | Erős oxidáló savak, erősen maró hatású extrém kémiai szolgáltatások |
| 7 | Titán 2. fokozat | Titán 2. fokozat | Titán 2. fokozat | 2-es fokozatú titán általában kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló-ötvözetekkel. | Klór-gazdag média, tengervíz, nagy-tisztaságú gyógyszerészeti eljárások |
Tervezési és tesztelési szabványok
A fém---fém pillangószelepeket a világszerte elismert ipari szabványok szerint tervezték, gyártják és tesztelték, hogy biztosítsák a felcserélhetőséget, a biztonságot és az egyenletes teljesítményt:
- Tervezési szabványok: API 609 legújabb kiadása (pillangószelepek: dupla karimás, füles és ostya típusú), ISO 10631:2013 (fém pillangószelepek általános célokra), EN 593 (Ipari pillangószelepek), MSS SP-67, BS 5155-hőmérséklet-számítási BS4 és ASME4.
- Vizsgálati szabványok: API 598:2016 (Szelepellenőrzés és tesztelés) és ISO 5208 (Ipari szelepek - Fémszelepek nyomásvizsgálata). A nagy teljesítményű-fém-ülékű szelepek szabványos szivárgáselfogadása az ISO 5208 Rate A szabvány szerint történik (nulla észlelhető buborékszivárgás).
- További tanúsítványok: Tűzbiztos tesztelés az API 607 szerint, diffúz emissziós tanúsítványok és NACE MR0175/ISO 15156 megfelelőség a savanyú üzemi olaj- és gázalkalmazásokhoz.
Javasolt nyomásosztály szolgáltatási állapot szerint
| Szerviz állapota | Ajánlott nyomásosztály |
|---|---|
| Ipari vízelosztás | 150. osztály |
| Tengervíz hűtőrendszerek | Osztály 150-300 |
| Távhőhálózatok | Osztály 150-300 |
| Termikus olajrendszerek | 300-600 osztály |
| Finomítói folyamategységek | 300-900 osztály |
| Túlhevített gőzrendszerek | 600-1500 osztály |
| LNG létesítmények | 300-900 osztály |
| Offshore platformok és FPSO-k | 600-1500 osztály |
| Hidrogén szolgáltatás | 600–1500 osztály (a projekt követelményeitől függően) |
| Nagynyomású{0}}földgázszállítás | 900-2500 osztály |
Fém-fém pillangószelep műhely

Kérjen termékadatlapokat és tanúsítási csomagokat még ma.
GYIK
K: Mi a különbség a fémből-a-fémbe és a puha-ülékű pillangószelepek között?
V: A lágy{0}}ülékű pillangószelepek gumi, PTFE vagy más nem-fém tömítéseket használnak a szoros elzárás érdekében. Alacsony-költségek és kiváló szivárgásmentes-teljesítményt biztosítanak környezeti hőmérsékleten, de 200 fok felett gyorsan lebomlanak, és nem bírják a koptató vagy erősen korrozív közegeket. A fém---fém pillangószelepek minden-fém tömítőpárt használnak, amelyek megbízhatóan működnek szélsőséges hőmérsékleti tartományokban (-196-600 +), magas nyomáson és durva közegben, és sokkal hosszabb élettartammal rendelkeznek az igényes alkalmazásokban.
K: Mekkora a fém{0}}–-fém pillangószelepek maximális nyomása és hőmérséklete?
V: A szabványos gyártási tartományok a 150-től a 2500-as osztályig terjedő nyomásosztályokat, az NPS 2 (DN50) és az NPS 80 (DN2000) névleges méreteket foglalják magukban. A szabványos szénacél és rozsdamentes acél kivitelek akár 600 fokos (1112 °F) folyamatos üzemi hőmérsékletet támogatnak. A speciális, magas hőmérsékletű
K: Tömíthetnek-e kétirányú fém{0}}–-fém pillangószelepek?
V: Igen. Számos háromszoros eltolásos kialakítás biztosít kétirányú elzárási lehetőséget, bár a nyomásértékek a gyártótól és az ülés konfigurációjától függően változhatnak. A precíziós-megmunkálású elliptikus ülékgeometria az áramlási iránytól függetlenül egyenletes tömítő érintkezést hoz létre, és megfelel az ISO 5208 Rate A szivárgási szabványnak. Ez kiküszöböli az irányított telepítési követelményeket, és megbízható elzárást biztosít fordított áramlás vagy ellennyomás esetén.
K: Mennyi ideig tart egy fém{0}}--fém pillangószelep?
V: Az élettartam a működés súlyosságától függ, de a megfelelően méretezett, háromszoros eltolt fém{0}}ülékű szelepek általában több tízezer működési ciklust érnek el, a működési feltételektől és a karbantartási gyakorlattól függően, és sok berendezés 15–25 évig működik minimális megelőző karbantartás mellett. Az élettartam lényegesen hosszabb, mint a lágy-ültetésű szelepek magas-hőmérsékletű, magas ciklusú-vagy koptatószervek esetén.
K: A fém---fém pillangószelepek tűzbiztosak-?
V: Igen. Minden-fémszerkezet megőrzi szerkezeti integritását és tömítőképességét még akkor is, ha tűznek van kitéve, mivel nincsenek nem-fém tömítési alkatrészek, amelyek megolvadnának vagy égnének. A legtöbb ipari fém--fém pillangószelepet úgy tervezték és tesztelték, hogy megfeleljen az API 607 tűzbiztonsági-szabványoknak, amelyek kötelezővé teszik az olaj-, gáz-, petrolkémiai és tengeri létesítményekben.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő fém{0}}–-fém pillangószelepet az alkalmazásomhoz?
V: A legfontosabb kiválasztási kritériumok a következők: 1) üzemi nyomás és hőmérséklet, hogy megfeleljen a szeleposztály besorolásának; 2) a folyékony közeg tulajdonságai a kompatibilis karosszéria- és díszítőanyagok kiválasztásához; 3) az ülés teljesítményének megerősítéséhez szükséges szivárgási arány; 4) csőcsatlakozás típusa (ostya, fül, karimás, tompahegesztés), hogy illeszkedjen a meglévő csővezetékekhez; 5) működtetési mód (kézi, elektromos, pneumatikus, hidraulikus) a működési követelmények alapján. A kritikus szolgáltatások esetében a háromszoros eltolású kialakítások az előnyben részesített megoldások a hosszú távú -megbízhatóság és a legalacsonyabb életciklus-költség érdekében.
Népszerű tags: fém-fém pillangószelep, Kína fém-fém pillangószelep gyártók, beszállítók, gyár, pillangó lengőkar -szelep, dupla karima típusú pillangószelep, dupla karima szelep, műanyag pillangószelep, A pillangószelep meghatározása, rozsdamentes acél pillangószelep



