Termékek
Fém-Fém pillangószelep
video
Fém-Fém pillangószelep

Fém-Fém pillangószelep

A fém---fém pillangószelep egy nagy-teljesítményű áramlásszabályozó szelep, amelyet súlyos-szolgáltatási alkalmazásokhoz terveztek. A fémüléses tömítőrendszernek köszönhetően, jellemzően háromszoros eltolt kialakítással, megbízható elzárást, kiváló ellenállást biztosít a magas hőmérséklettel, nyomással, korrózióval és kopással szemben. A 150–2500 osztályba sorolt ​​besorolásokkal és többféle anyagopcióval elérhető, széles körben használják az energiatermelésben, olaj- és gázipari, petrolkémiai, tengeri és egyéb kritikus ipari rendszerekben.

 

Fém-fém pillangószelep: Teljes műszaki útmutató ipari alkalmazásokhoz

 

A fém-fém pillangószelep (más néven fém-ülékes pillangószelep) egy forgó áramlásszabályozó eszköz, amely az összes-fém tömítőpárt (tárcsát és üléket) használja a szoros elzárás érdekében. Ellentétben a lágy-ülékű pillangószelepekkel, amelyek nem-fémes anyagokra, például gumira vagy PTFE-re támaszkodnak a tömítéshez, a fém{5}}--fém kialakítások kivételes teljesítményt nyújtanak szélsőséges hőmérsékleten, magas nyomáson, korrozív közegben és koptató üzemi körülmények között.

Ezeket a szelepeket a globális ipari szabványoknak megfelelően gyártják, így megbízható megoldást jelentenek az olyan kritikus szervizvonalakhoz, ahol a puha tömítések gyorsan leromolnak vagy meghibásodnak. Széles körben kaphatók ostya, füles, dupla karimás és tompa{2}}hegesztési csatlakozások formájában, hogy illeszkedjenek a különböző csőrendszerekhez, a legtöbb ipari projektnél jellemzően DN50 (NPS 2) és DN2000 (NPS 80) közötti mérettartományban.

 

Specifikáció

Mérettartomány:2″ – 72″ (DN50 – DN1800)

Nyomástartomány: 150-600 osztály|API 609 1500 PSI

Tervezési szabványok:API 609, ISO 10631, BS 5155, MSS SP-67

Anyag tartomány:Öntöttvas, gömbgrafitos öntöttvas, szénacél, rozsdamentes acél (304/316), duplex

Kapcsolatok vége:Karimás (FF, RF, RTJ), fül, ostya, tompahegesztés (BW)

Testfelépítések:Ostya típusú, füles típus, dupla karimás

Testtípusok:Rugalmas ülés, fém ülő

Karosszéria és motorháztető csatlakozása:Csavarozott motorháztető, integrált szár (kifújásgátló{0}})

Küldje el projektkövetelményeit még ma, és 24 órán belül műszaki ajánlatot kap.

 

Alapvető tervezési és működési elv

Mint minden pillangószelep, a fém{0}}--fém modellek is szabályozzák vagy leállítják a folyadékáramlást egy tárcsa alakú záróelem 90 fokkal elforgatásával a központi tengely körül. Nyitott állapotban a lemez az áramlási irányhoz igazodik, így áramvonalas, alacsony{5}}ellenállású áramlási útvonalat hoz létre. Zárt állapotban a tárcsa a szelepház üléséhez illeszkedik, hogy teljesen blokkolja az áramlást.

metal to metal butterfly valve

Háromszoros eltolású geometria: a nulla-súrlódási teljesítmény alapja

A legtöbb nagy-teljesítményű fém---fém pillangószelep hármas eltolt (hármas excentrikus) kialakítást alkalmaz, amely működés közben kiküszöböli a csúszósúrlódást a tárcsa és az ülés között. A három eltolás a következőképpen működik együtt:

  1. Első eltolás (radiális eltolás): A szelep tengelye a tárcsa tömítőfelülete mögé helyezkedik el, így a tárcsatömítés nem kapar az ülésfelületen forgó mozgás közben.
  2. Második eltolás (axiális eltolás): A tengely tengelye el van tolva a szelep furatának középvonalától, így a tárcsa nyitás után azonnal teljesen leválik az ülésről.
  3. Harmadik eltolás (kúpos/elliptikus eltolás): Az ülés tömítőfelülete ferde elliptikus kúpgeometriára van megmunkálva, biztosítva, hogy a tárcsa csak a végső záródási fokon érintkezzen teljes mértékben az üléssel.

Ez a bütykös{0}}mozgás biztosítja a súrlódásmentes kopást a szelep teljes löketében, drámaian meghosszabbítja az élettartamot, és megőrzi a szivárgás-tömítettségét még több tízezer működési ciklus után is. Az egyenletes tömítőérintkező lehetővé teszi a kétirányú nyomás-szoros elzárását teljes névleges nyomáskülönbség mellett.

 

A fém{0}}–-fém pillangószelepek gyakori típusai

A fém-ülékű pillangószelepek excentrikus szerkezetük alapján vannak besorolva, és mindegyik a különböző nyomás--hőmérséklet-értékekhez és működési igényekhez igazodik:

  • Dupla eltolású (dupla excenteres) pillangószelepek: Két tengelyeltolást tartalmaz a tömítés súrlódásának csökkentése érdekében a koncentrikus kialakításokhoz képest. Jó tartósságot biztosítanak a közepes-nyomású és közepes{2}}hőmérsékletű szolgáltatásokhoz, alacsonyabb összköltséggel, mint a háromszoros eltolású konfigurációk.
  • Háromszoros eltolású (hármas excenteres) pillangószelepek: A legszélesebb körben használt, nagy -teljesítményű fém-üléses kialakítás, amely nulla-súrlódást, kétirányú nulla szivárgást biztosít, valamint kompatibilis a magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású és korrozív közegekkel. Ezek az iparági szabvány választás a kritikus folyamatok számára.

 

Főbb teljesítményjellemzők és -előnyök

  • Extrém hőmérsékleti ellenállás: jellemzően 538–600 fokig, a karosszéria anyagától, az üléskialakítástól és a nyomásosztálytól függően. A speciális ötvözetminőségek ezt a tartományt a kriogén szolgáltatásoknál -196 fokig (-321 fok F) és az ultramagas hőmérsékletű szolgáltatásoknál 800 fok felett is kiterjeszthetik. Emiatt pótolhatatlanok a túlhevített gőz és a magas hőmérsékletű technológiai folyadékok esetében, ahol a lágy tömítések gyorsan lebomlanak.
  • Kiváló korrózióállóság: A korrózióálló -ötvözetek széles skálájával kapható, beleértve a 316-os rozsdamentes acélt, a duplex rozsdamentes acélt, a nikkelötvözetek (Monel, Hastelloy) és a titánt, lehetővé téve a megbízható működést savas, lúgos, sós és kémiailag agresszív közegekkel.
  • Hosszú élettartam és alacsony karbantartás: A nulla-súrlódású, háromszoros eltolású kialakítás minimálisra csökkenti a tömítések kopását, és jellemzően lényegesen hosszabb élettartamot biztosít, mint a puha-ülékű pillangószelepek magas-hőmérsékletű és gyakori{3}}ciklusos alkalmazásoknál. Nincsenek nem-fémből készült tömítőalkatrészek, amelyeket rendszeresen cserélni kellene, ami csökkenti az állásidőt és a teljes életciklus-költséget.
  • Kétirányú szoros elzárás: A precíziós -megmunkált fémülések egyenletes tömítőerőt biztosítanak mindkét áramlási irányban, és megfelelnek az ISO 5208 Rate A vagy API 598 buborék-tömör szivárgási követelményeinek meghatározott vizsgálati körülmények között. Ez kiküszöböli az irányított telepítési korlátozások szükségességét, és megbízható elzárást biztosít fordított áramlás vagy ellennyomás esetén.
  • Tűz-biztos kialakítás: Minden -fémszerkezet megőrzi a szerkezeti integritást és a tömítési teljesítményt tűzesetek során, megfelelve az API 607 ​​tűzbiztonsági-előírásainak. Ez kötelező követelmény az olaj-, gáz- és petrolkémiai létesítményeknél.
  • Alacsony nyomásesés: Az áramvonalas tárcsaprofil minimális áramlási ellenállást hoz létre, és 8–10%-kal csökkenti a szivattyúzási energiafogyasztást nagy-áramú rendszerekben a tolózárokhoz vagy gömbszelepekhez képest.

 

Ipari alkalmazások és tipikus használati esetek

A fém---fém pillangószelepeket olyan iparágakban alkalmazzák, ahol a zord üzemi körülmények robusztus, szivárgás--mentes áramlásszabályozást igényelnek:

  • Áramtermelés: Szabályozza a túlhevített gőzt, a tápvizet és a hűtővizet kazánrendszerekben, turbina bypass vezetékekben és hőcserélőkben hő- és atomerőművekben.
  • Olaj és Gáz: szárazföldi finomítókban, tengeri platformokon, FPSO-kban és LNG-szállítókban használják szénhidrogén-feldolgozásra, tárolásra és elosztásra. A magas-ötvözetű változatok savanyú nyers és korrozív földgázt kezelnek.
  • Petrolkémiai és vegyi feldolgozás: Szabályozza a forró szénhidrogéneket, olvadt ként, salétromsavat, ecetsavat és más korrozív technológiai folyadékokat finomítókban és vegyi üzemekben.
  • Kohászat: Kezeli a magas-hőmérsékletű füstgázokat, hűtővizet és technológiai folyadékokat acélgyárakban és olvasztókemencékben, ellenáll a hőciklusnak és a koptató szemcsés közegnek.
  • Tengerészet és hajógyártás: Tengervíz hűtőrendszerekbe, ballasztrendszerekbe és kipufogógáz-kéntelenítő rendszerekbe telepítve, ahol a korrózióállóság és a tűzbiztonság kritikus fontosságúak.
  • Távfűtés és ipari hőrendszerek: Szabályozza a termikus olajat és a magas{0}}hőmérsékletű melegvizet a távfűtési hálózatokban, hatékony energiaátvitelt biztosítva szivárgás nélkül.
  • Víz és szennyvízkezelés: Nagynyomású iszapvezetékekben és ipari szennyvízrendszerekben használatos koptató vagy korrozív szennyvízzel.

 

Szabványos anyagkonfigurációk

Konfiguráció sz. Test Anyaga Lemez anyaga Tengely anyaga Ülés és tömítés Tipikus alkalmazások
1 WCB szénacél WCB szénacél SS420 Az F304 alap általában kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló ötvözetekkel. Általános magas hőmérsékletű-gőz, olaj és gáz, normál ipari szolgáltatások
2 CF8 / CF8M rozsdamentes acél CF8 / CF8M rozsdamentes acél 17-4PH Az F304 / F316 jellemzően kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló -ötvözetekkel. Mérsékelten korrozív közegek, vegyi feldolgozás, általános ipari szolgáltatások
3 Duplex rozsdamentes acél (4A/5A) Duplex rozsdamentes acél (4A/5A) F51 / F53 Duplex Duplex rozsdamentes acél, jellemzően Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló ötvözetekkel keményített. Tengervíz, brakkvíz, erősen korrozív vegyi szolgáltatások
4 Alumínium bronz C95800 Alumínium bronz C95800 C63000 alumínium bronz A C95800 jellemzően kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló ötvözetekkel. Tengeri tengervíz rendszerek, hajó csővezetékek, sótalanítás
5 Monel M35-1 / K500 Monel 400 Monel K500 A Monel 400 jellemzően kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló-ötvözetekkel. Fluorsav, tengervíz, nagy{0}}tisztaságú vegyi feldolgozás
6 Hastelloy C-276 Hastelloy C-276 Hastelloy C-276 A Hastelloy C-276 jellemzően kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló ötvözetekkel. Erős oxidáló savak, erősen maró hatású extrém kémiai szolgáltatások
7 Titán 2. fokozat Titán 2. fokozat Titán 2. fokozat 2-es fokozatú titán általában kemény felületű Stellite 6, Stellite 12 vagy ezzel egyenértékű kopásálló-ötvözetekkel. Klór-gazdag média, tengervíz, nagy-tisztaságú gyógyszerészeti eljárások

 

Tervezési és tesztelési szabványok

A fém---fém pillangószelepeket a világszerte elismert ipari szabványok szerint tervezték, gyártják és tesztelték, hogy biztosítsák a felcserélhetőséget, a biztonságot és az egyenletes teljesítményt:

  • Tervezési szabványok: API 609 legújabb kiadása (pillangószelepek: dupla karimás, füles és ostya típusú), ISO 10631:2013 (fém pillangószelepek általános célokra), EN 593 (Ipari pillangószelepek), MSS SP-67, BS 5155-hőmérséklet-számítási BS4 és ASME4.
  • Vizsgálati szabványok: API 598:2016 (Szelepellenőrzés és tesztelés) és ISO 5208 (Ipari szelepek - Fémszelepek nyomásvizsgálata). A nagy teljesítményű-fém-ülékű szelepek szabványos szivárgáselfogadása az ISO 5208 Rate A szabvány szerint történik (nulla észlelhető buborékszivárgás).
  • További tanúsítványok: Tűzbiztos tesztelés az API 607 ​​szerint, diffúz emissziós tanúsítványok és NACE MR0175/ISO 15156 megfelelőség a savanyú üzemi olaj- és gázalkalmazásokhoz.

 

Javasolt nyomásosztály szolgáltatási állapot szerint

Szerviz állapota Ajánlott nyomásosztály
Ipari vízelosztás 150. osztály
Tengervíz hűtőrendszerek Osztály 150-300
Távhőhálózatok Osztály 150-300
Termikus olajrendszerek 300-600 osztály
Finomítói folyamategységek 300-900 osztály
Túlhevített gőzrendszerek 600-1500 osztály
LNG létesítmények 300-900 osztály
Offshore platformok és FPSO-k 600-1500 osztály
Hidrogén szolgáltatás 600–1500 osztály (a projekt követelményeitől függően)
Nagynyomású{0}}földgázszállítás 900-2500 osztály

 

Fém-fém pillangószelep műhely

CNC SEIK workshop

Kérjen termékadatlapokat és tanúsítási csomagokat még ma.

 

GYIK

K: Mi a különbség a fémből-a-fémbe és a puha-ülékű pillangószelepek között?

V: A lágy{0}}ülékű pillangószelepek gumi, PTFE vagy más nem-fém tömítéseket használnak a szoros elzárás érdekében. Alacsony-költségek és kiváló szivárgásmentes-teljesítményt biztosítanak környezeti hőmérsékleten, de 200 fok felett gyorsan lebomlanak, és nem bírják a koptató vagy erősen korrozív közegeket. A fém---fém pillangószelepek minden-fém tömítőpárt használnak, amelyek megbízhatóan működnek szélsőséges hőmérsékleti tartományokban (-196-600 +), magas nyomáson és durva közegben, és sokkal hosszabb élettartammal rendelkeznek az igényes alkalmazásokban.

 

K: Mekkora a fém{0}}–-fém pillangószelepek maximális nyomása és hőmérséklete?

V: A szabványos gyártási tartományok a 150-től a 2500-as osztályig terjedő nyomásosztályokat, az NPS 2 (DN50) és az NPS 80 (DN2000) névleges méreteket foglalják magukban. A szabványos szénacél és rozsdamentes acél kivitelek akár 600 fokos (1112 °F) folyamatos üzemi hőmérsékletet támogatnak. A speciális, magas hőmérsékletű

 

K: Tömíthetnek-e kétirányú fém{0}}–-fém pillangószelepek?

V: Igen. Számos háromszoros eltolásos kialakítás biztosít kétirányú elzárási lehetőséget, bár a nyomásértékek a gyártótól és az ülés konfigurációjától függően változhatnak. A precíziós-megmunkálású elliptikus ülékgeometria az áramlási iránytól függetlenül egyenletes tömítő érintkezést hoz létre, és megfelel az ISO 5208 Rate A szivárgási szabványnak. Ez kiküszöböli az irányított telepítési követelményeket, és megbízható elzárást biztosít fordított áramlás vagy ellennyomás esetén.

 

K: Mennyi ideig tart egy fém{0}}--fém pillangószelep?

V: Az élettartam a működés súlyosságától függ, de a megfelelően méretezett, háromszoros eltolt fém{0}}ülékű szelepek általában több tízezer működési ciklust érnek el, a működési feltételektől és a karbantartási gyakorlattól függően, és sok berendezés 15–25 évig működik minimális megelőző karbantartás mellett. Az élettartam lényegesen hosszabb, mint a lágy-ültetésű szelepek magas-hőmérsékletű, magas ciklusú-vagy koptatószervek esetén.

 

K: A fém---fém pillangószelepek tűzbiztosak-?

V: Igen. Minden-fémszerkezet megőrzi szerkezeti integritását és tömítőképességét még akkor is, ha tűznek van kitéve, mivel nincsenek nem-fém tömítési alkatrészek, amelyek megolvadnának vagy égnének. A legtöbb ipari fém--fém pillangószelepet úgy tervezték és tesztelték, hogy megfeleljen az API 607 ​​tűzbiztonsági-szabványoknak, amelyek kötelezővé teszik az olaj-, gáz-, petrolkémiai és tengeri létesítményekben.

 

K: Hogyan válasszam ki a megfelelő fém{0}}–-fém pillangószelepet az alkalmazásomhoz?

V: A legfontosabb kiválasztási kritériumok a következők: 1) üzemi nyomás és hőmérséklet, hogy megfeleljen a szeleposztály besorolásának; 2) a folyékony közeg tulajdonságai a kompatibilis karosszéria- és díszítőanyagok kiválasztásához; 3) az ülés teljesítményének megerősítéséhez szükséges szivárgási arány; 4) csőcsatlakozás típusa (ostya, fül, karimás, tompahegesztés), hogy illeszkedjen a meglévő csővezetékekhez; 5) működtetési mód (kézi, elektromos, pneumatikus, hidraulikus) a működési követelmények alapján. A kritikus szolgáltatások esetében a háromszoros eltolású kialakítások az előnyben részesített megoldások a hosszú távú -megbízhatóság és a legalacsonyabb életciklus-költség érdekében.

Népszerű tags: fém-fém pillangószelep, Kína fém-fém pillangószelep gyártók, beszállítók, gyár, pillangó lengőkar -szelep, dupla karima típusú pillangószelep, dupla karima szelep, műanyag pillangószelep, A pillangószelep meghatározása, rozsdamentes acél pillangószelep

A szálláslekérdezés elküldése