Füles típusú koncentrikus pillangószelep: teljes műszaki útmutató, specifikációk és alkalmazások

A füles típusú koncentrikus pillangószelep egy széles körben használt rugalmas -ültetéses (lágy-tömített) középvonalas pillangószelep, amelyet menetes fülek a külső testen és egy koncentrikus szerkezet jellemez, ahol a szár, a tárcsa és az ülés ugyanazon a középvonalon osztozik. Kétirányú, buborékos-tömítést biztosít a gumi vagy polimer ülékanyagok rugalmas deformációja révén. Kompakt felépítésével, egyszerű karbantartásával és megbízható tömítési teljesítményével ez az előnyben részesített áramlásszabályozási és szigetelési megoldás vízellátás, HVAC, könnyűipar és kommunális mérnöki forgatókönyvek esetében.

Mi az a füles típusú koncentrikus pillangószelep?

A füles típusú koncentrikus pillangószelep a középvonali lágy{0}}tömítés pillangószelep kategóriába tartozik. Alapvető szerkezeti jellemzője, hogy a szelepszár, a tárcsa és az ülésgyűrű középvonalai teljesen egybeesnek, a tömítés pedig a rugalmas fészek anyagának rugalmas összenyomásával valósul meg a tárcsa zárásakor.

Az ostya{0}} típusú pillangószelepekkel ellentétben a szeleptestet egyenletesen elosztott menetes fülekkel tervezték a külső élen. A szerelés során a szelepet két csőkarima közé kell szorítani, és két független csavarkészletet használnak a szelep mindkét oldalán. A csavarok közvetlenül menetes betétek, teljes hosszúságú átmenő csavarok és megfelelő anyák nélkül.

Ez a szerkezeti kialakítás egyedülálló alkalmazási előnyöket biztosít: leválasztó szelepként használható a vonal végi--szervizhez, lefelé irányuló karima nélkül; karbantartás során a csővezeték egyik oldala külön-külön szétszerelhető anélkül, hogy a másik végét zavarnák, jelentősen csökkentve a karbantartási állásidőt.

Alapvető tervezési jellemzők és teljesítménybeli előnyök

• ISO 5211 szabvány szerinti felső karima és négyzet alakú szár: A felső rögzítő karima megfelel az ISO 5211 univerzális szabványnak, négyzet alakú szárfejjel illeszkedik, amely lehetővé teszi a pneumatikus és elektromos hajtóművek közvetlen felszerelését további adapterkonzolok nélkül, csökkentve a telepítési költségeket és javítva a cserélhetőséget.
• Kifújásgátló szár kialakítása-: A szár a szelepház belsejéből van összeállítva lépcsős szerkezettel. A szelepszár még hirtelen belső nyomásnövekedés esetén sem tolható ki a szeleptestből, így biztosítva az üzembiztonságot a szántóföldi alkalmazásoknál.
• Száratörlő gyűrű és időjárási tömítés: A szár tetejére szennyeződéskaparót (törlőgyűrűt) és NBR időjárási tömítést szereltek fel, hogy megakadályozzák a külső por, nedvesség és szennyeződések bejutását a szárcsapágy területére, védve a belső alkatrészeket és meghosszabbítva az élettartamot.
• Több-szabványos karima kompatibilitás: A fül furatpozíciói univerzális kialakításúak, és kompatibilisek a főbb globális karimaszabványokkal, beleértve az EN 1092 PN10/PN16, ASME B16.5 Class 150, JIS B2239 5K/10K/16K és BS 10 Table D/E szabványokat, biztosítva a kompatibilitást a csőrendszerek széles skálájával.
• A patronülés szerkezete: Az integrált kazettás ülék kialakítása kiváló méretstabilitást és tömítési megbízhatóságot biztosít, alkalmas vákuumszolgáltatásra, ha előírják és megfelelően konfigurálják.
• Rejtett szár-–-lemez kapcsolat: A szár és a tárcsa közötti kapcsolat beépített -szerkezetet vesz fel, a közeggel érintkező felületen nincsenek szabadon látható csapok vagy csavarok, így minimalizálva a lehetséges szivárgási utak, valamint elkerülhető a csatlakozó alkatrészek korróziója és leesésének kockázata.
• Tömítés-Ingyenes karimaszerelés: Az ülékbetét a szeleptest mindkét végfelületére kiterjed. A csővezeték beépítése során maga az ülés anyaga tömítőfelületként működik, így nincs szükség további karimás tömítésekre, csökkentve a szerelési tartozékokat és a lehetséges szivárgási helyeket.
• Teljes-Nyomásbuborék-Szoros elzárás: A szelep teljes névleges üzemi nyomása mellett eléri az ISO 5208 VI osztályú nulla-szivárgási (buborékos-tömítési) teljesítményt, megbízható elzárási képességgel.
• Korszerűsítse a lemeztervezést: A tárcsa hidrodinamikus, áramvonalas szerkezettel rendelkezik, nagy áramlási kapacitással, alacsony nyomáseséssel (legfeljebb 0,1 bar teljesen nyitott állapotban), valamint nagy szerkezeti szilárdsággal, hogy ellenálljon a vízkalapácsnak és a nyomáslökéseknek.
• Megbízható szártömítő rendszer: A szár több-lépcsős tömítőszerkezetet alkalmaz, O-gyűrűvel tömített alsó dugókkal, így minimálisra csökkenti a szár mentén történő szivárgás lehetőségét.
• Önkenő{0}}csapágyak: Mind a felső, mind az alsó szár forgását grafit{0}}töltésű RPTFE-önkenő csapágyak támogatják, biztosítva a zökkenőmentes működést, az alacsony üzemi nyomatékot és a hosszú élettartamot.

Műszaki előírások és alkalmazandó szabványok

Alapvető műszaki paraméterek

Tervezési, gyártási és tesztelési szabványok

• Tervezési és gyártási szabványok: API 609, MSS SP-67, BS 5155, EN 593 (ahol alkalmazható)
• Ellenőrzési és vizsgálati szabványok: ISO 5208, BS EN 12266-1, API 598
• A karima méretére vonatkozó szabványok: ASME B16.5, EN 1092, JIS B2239, BS 10
• Választható minősítések: API 607 ​​tűzbiztos-(a megfelelő konfigurációkhoz elérhető), WRAS/NSF 61 (ivóvíz), FDA/3A (higiéniai minőségű), CE/PED

API-, CE- vagy WRAS-tanúsítvánnyal rendelkező pillangószelepekre van szüksége? Forduljon mérnökeinkhez még ma.

Alkatrészek anyagának lehetőségei

Az anyagválasztás testreszabható a közeg, nyomás, hőmérséklet és korróziós követelmények szerint. A főbb anyagkonfigurációk a következők:

Nem biztos benne, hogy melyik füles pillangószelep illik a projektjéhez? Szakértői támogatást kaphat 24 órán belül.

Működési módok és egyéni konfigurációk

Normál működtetési lehetőségek

• Kézi működtetés: Kézi kar 8 köztes helyzetű reteszeléssel és lakat szabotázsbiztos funkcióval; csigahajtómű-csökkentő nagy-átmérőjű szelepekhez.
• Pneumatikus működtetés: Kettős és egyszeres működésű (tavaszi visszatérés) típusok állnak rendelkezésre, opcionális ATEX robbanásbiztos-tanúsítvánnyal, tipikus válaszidő 10 másodperc vagy kevesebb.
• Elektromos működtetés: Egy{0}}fázisú vagy három{1}}fázisú tápegység, opcionális IP67 védettséggel, támogatja a távirányítót és az automatikus vezérlőrendszereket.

Testreszabott konfigurációk

• Meghosszabbított szár/hosszú nyakú szerkezet, alkalmas földbe süllyesztett csővezetékekhez és hőszigetelő munkakörülményekhez
• Végálláskapcsolók, helyzettávadók és mágnesszelep tartozékok
• Lánckerék-meghajtás{0}}nagy magasságban történő telepítéshez
• Zárószerkezetek az illetéktelen működés megakadályozására
• API 607-kompatibilis tűzbiztos-konstrukció különleges tűzvédelmi követelményekhez

Tipikus alkalmazások és megfelelő adathordozók

Megfelelő adathordozó: Ivóvíz, nyers víz, szennyvíz, tengervíz, levegő, gáz és egyéb tiszta vagy enyhén maró folyadékok.

Fő alkalmazási forgatókönyvek:

• Települési vízellátás, vízelvezetés és vízkezelő gépészet
• Kereskedelmi épületek HVAC fűtési, szellőztetési és légkondicionáló rendszerei
• Általános könnyűipari technológiai csővezetékek
• Vákuumos rendszer csővezetékei
• Tengervíz sótalanító és hajómérnöki csővezetékek
• Élelmiszer- és italgyártó csővezetékek (élelmiszer-{0}}minőségű ülésanyagokkal)

Kérjen gyors árajánlatot a pillangószelepekre vonatkozó követelményekre.

Fülek típusa vs ostya típusú koncentrikus pillangószelepek: Főbb különbségek

Pillangószelep műhely

Egyedi anyagra, ülésre vagy működtetőre van szüksége? Építsük meg a megfelelő megoldást.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. Mekkora egy füles típusú koncentrikus pillangószelep maximális üzemi nyomása?

A füles típusú koncentrikus pillangószelepek szabványos nyomásértékei a PN10, PN16 (10–16 bar) és az ASME Class 150. A fajlagos maximális üzemi nyomás (lásd a gyártó nyomás{5}}hőmérséklet-besorolási táblázatát a kiválasztott anyagkonfigurációhoz.) ennek megfelelően csökken a közeg hőmérsékletének növekedésével, a szeleptest anyagának nyomásától és hőmérsékletétől függően.

2. Milyen hőmérsékleti tartományra alkalmas egy füles típusú pillangószelep?

A hagyományos alkalmazható hőmérsékleti tartomány -29 fok és 150 fok között van, ami főként az ülés anyagától függ. Például az EPDM -20 és 120 fok között alkalmas, az FKM akár 150 fokos vagy magasabb hőmérsékletet is képes ellenállni, a PTFE pedig alkalmazkodik a szélesebb hőmérsékleti viszonyokhoz. A tényleges üzemi hőmérsékletet is átfogóan értékelni kell az üzemi nyomással és a közeg tulajdonságaival együtt.

3. Használható-e füles típusú koncentrikus pillangószelep vákuumrendszerekben?

Igen. A patronfoglalat szerkezetével és a megbízható több-lépcsős tömítési kialakítással a minősített füles típusú koncentrikus pillangószelepek stabil tömítési teljesítményt érhetnek el teljes vákuumkörülmények között, és széles körben használják vákuumfolyamat-csővezetékekben.

4. Kell-e további karimás tömítéseket beszerelnem a füles típusú pillangószelepekhez?

Általában nincs szükség további karimás tömítésekre. A rugalmas -ültetett füles pillangószelep ülékbetétje a szeleptest mindkét végfelületére kiterjed, és maga az elasztikus ülés anyaga képes megvalósítani a tömítést a szeleptest és a csőkarima között, csökkentve a beszerelési tartozékokat és a szivárgási helyeket.

5. A füles típusú koncentrikus pillangószelep kétirányú?

Igen. A koncentrikus, rugalmas-ülékszerkezet megbízható kétirányú tömítést biztosít az ülés anyagának rugalmas deformációja révén, és ellenáll a közepes nyomásnak mind az áramlás irányába, mind az után, támogatva a kétirányú áramlást és elzárást.

6. Mi a különbség a koncentrikus és az excenteres pillangószelepek között?

A koncentrikus pillangószelep szára, tárcsa és ülése ugyanazt a középvonalat osztja, egyszerű szerkezettel, alacsony nyomatékkal és jó tömítési teljesítménnyel, alkalmas alacsony és közepes nyomású tiszta közegekhez. Az excentrikus pillangószelepek (egyszeres, dupla vagy háromszoros eltolású) eltolt középvonalakkal rendelkeznek, amelyek csökkentik a tárcsa és az ülés közötti súrlódást nyitás és zárás során, hosszabb élettartammal és nagyobb nyomás- és hőmérsékletállósággal, alkalmasak magas nyomásra, magas hőmérsékletre és zord munkakörülményekre.

7. Hogyan válasszuk ki a megfelelő ülékanyagot egy füles típusú pillangószelephez?

Válassza ki az ülés anyagát a közeg típusának, a munkahőmérsékletnek és a korróziós követelményeknek megfelelően: az EPDM előnyös a vízrendszerekhez és a HVAC-hoz; Az NBR alkalmas olaj{0}}tartalmú közegekhez; Az FKM magas hőmérsékletű és erős korrozív közegekhez ajánlott; A PTFE-t erős kémiai korróziós körülmények, például híg sav és lúg esetén használják.

Népszerű tags: füles típusú koncentrikus pillangószelep, kínai füles típusú koncentrikus pillangószelep gyártók, beszállítók, gyár, bronz pillangószelep, dupla excentrikus pillangószelep, export pillangószelepek, pneumatikus vezérlő pillangószelep, zagyos pillangószelepek, szoros elzáró pillangószelepek