A kapuszelepek típusai és jellemzői az olaj- és gázipar számára
1. Alaptípusok és jellemzők
Cast acélkapu szelep
Nyomás ellenállás: öntött acélból készült, magas hőmérsékleten és magas nyomású környezethez (például olajkitermelés és szállítási forgatókönyvek), és a tömítési teljesítmény és a szolgáltatási élettartam jelentősen javul; Orróziós ellenállás: Kéntartalmú nyersolaj vagy savanyú földgáz esetén a szeleptest és a szelep tárcsa hőálló acélból vagy speciális ötvözetekből készül, a hosszú távú stabil működés biztosítása érdekében.
Elasztikus ülés tömítés kapu szelepe
A kialakítás megtervezése: A kapu felületét rugalmas anyagokkal (például EPDM vagy fluorubber) borítják, és a tömítőfelület -rést enyhe deformáció kompenzálja a közepes szivárgás elkerülése érdekében; Kplitikus forgatókönyvek: Készenléti részecskéket vagy viszkózus közegeket tartalmazó csővezetékekhez (például a finomítókban maradék olajvezetékek).
Laposkapu szelep
Kerékletes előnyök A kapu egy lapos kialakítású, kis áramlási ellenállással és az áramlási szakasz magas teljes nyitási sebességével, amely alkalmas a távolsági földgázvezetékekhez; Buried alkalmazás: Korróziógátló bevonattal vagy katódos védelmi kialakítással rendelkezik, amely alkalmas az eltemetett gázvezeték-környezetekhez.
API 6D kapuszelep
THIGH-PRESSURE alkalmazkodóképesség: megfelel az API 6D szabványnak, a nyomásállósági szint elérheti a 600 vagy annál magasabb osztályt, kielégítheti a mélytengeri olajkút vagy a nagynyomású gázmezőket; Bidirectional Pecting: A lebegő kapu egyirányú tömítést ér el közepes nyomás segítségével az olaj- és gázszállítás biztonságának biztosítása érdekében.
2. Kulcsfontosságú anyagok és szabványok
Kelep Body Material: karbon acél (ASTM A216 WCB): Erős gazdaság, alkalmas a hagyományos olaj- és gázközegekhez;
Rozsdamentes acél (ASTM A351 CF8M): SAV és lúgos korrózióállóság, amely alkalmas hidrogén -szulfidot tartalmazó savas gázmezőkhöz.
Anyagkötés:
Fém kemény tömítés: Magas hőmérséklet és magas nyomású forgatókönyvek (például kazán gőzvezetékek);
Fluorubber/EPDM: Olaj-ellenálló és kémiai ellenálló, szénhidrogéntartalmú vagy korrozív közegekhez.
Manualing Standards:
Api 6d: kötelező követelmények a szelep tervezésére és tesztelésére a csővezetékek kemény munkakörülményeinek való megfelelés érdekében;
Asme B16.34: Meghatározza a nyomás-hőmérsékleti szinteket a szelepek szélsőséges körülmények között történő megbízhatóságának biztosítása érdekében.
3.
Hight-Pressure Wellhead: API 6D kapuszelep (1500 vagy annál magasabb osztály) vezérli a kútfej-folyadék levágását;
Homoktartalmú olajkút: Az elasztikus ülés tömítés kapuszelepje megakadályozza a homokrészecskéket a tömítőfelület károsításában. Long-távolsági csővezeték:
A természetes gázvezeték -csővezeték: eltemetett lapos kapuszelep epoxi -gyanta bevonattal, hogy ellenálljon a talaj korróziójának;
Nyersolaj-szállítás : A teljes fúró öntött acélkapu szelep csökkenti az áramlási ellenállást és elkerüli a viasz lerakódását. Finanszírozás egység:
Hight-hőmérséklet-reaktor: rozsdamentes acélkapuszelep (316SS anyag) ellenáll a közegeknek a 300 fok felett;
SAYIC MEGLAMOS KEZELÉS: A duplex acélkapuszelep H₂S vagy CO₂ -t tartalmazó folyamatvezetékekhez alkalmas.
4. Kiválasztási pontok
Nyomtatás mérkőzés: A nagynyomású forgatókönyveknél az API 6D tanúsított termékeket részesítik előnyben (300 vagy annál magasabb osztály);
Média kompatibilitása: A savas közegnek át kell mennie a NACE MR0175 tanúsítással;
Üzemmód módja: Manual: kis csővezetékek vagy alacsony frekvenciájú működés;
Pneumatic/elektromos: Automatizálási rendszer vagy távirányító követelmények.
Az átfogó anyagi teljesítmény, a tömítési technológia és az ipari szabványok révén a fenti kapuszelep -típusok biztonságos és hatékony folyadékvezérlő megoldásokat kínálhatnak az olajhoz ésgázipar.