A lengőkendező szelep fő hátrányai a következők:
Rossz tömítési teljesítmény: Alacsony nyomású körülmények között a lengőkar-szelep tömítési teljesítménye általában nem olyan jó, mint a felvonó-ellenőrző szelepé. Mivel lehet, hogy van bizonyos rés a szelepcsatorna tömítőfelülete és a szelep ülés között, ha bezáródik, nehéz elérni a teljes tömítést, ami könnyen közepes szivárgást okozhat.
Nagy folyadék ellenállás: Noha a lengőkar-szelep szelepcsatornája korszerűsül, és az áramlási ellenállás kisebb, mint az egyenes átmeneti emelési ellenőrző szelep, a szelep tárcsa súlya és a szelep tárcsa szuszpenziója a folyadékban a folyadékban, így a folyadéknyomáscsökkenés a lengőkendező szelepen keresztül nagyobb, mint a nyomószelepek más formáin keresztül.
Nyilvánvaló víz kalapácshatás: Ha az áramlási irány hirtelen megváltozik, a szelepcsatorna hevesen bezárul a szelep ülésen, ami a szelep ülés nagy kopását okozza, és víz kalapácsot eredményez a csővezeték mentén. A víz kalapács károsíthatja a csővezetékeket és a berendezéseket, és befolyásolhatja a rendszer normál működését.
Magas telepítési követelmények: A lengőkendező szelep telepítési helyzetének helyesnek kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy a szelepcsatlakozó simán tudjon forogni. Ha nem megfelelően van felszerelve, akkor a szelepcsatlakozás nem nyílik meg rugalmasan, vagy nem zárhatja be a szelep normál működését.
Komplex szerkezet: Az emelőellenőrző szelephez képest a lengőkar -szelepnek összetettebb szerkezete és magasabb gyártási költsége van. Több olyan rész létezik, mint például a szeleptárcsa, a rocker és a tűtengely, amelyekhez nagyobb a gyártási pontossági és összeszerelési követelmények.
Magas követelmények a táptalajra: A lengőkar -ellenőrző szelep általában tiszta táptalajokra alkalmas, és nem alkalmas szilárd részecskéket és nagy viszkozitást tartalmazó közegekre. Mivel ezek a tápközegek elakaszthatják a szelepkorongot, vagy befolyásolhatják a szeleplemez tömítési teljesítményét.