A fém ülés dugószelep olyan típusú dugószelep, amely fém anyagokat használ tömítőpárként. Alapvető jellemzője, hogy a tömítést a finoman megmunkált fémdugó test és a szeleptest közötti közvetlen érintkezés útján érik el. Ezt a szelepet elsősorban a folyadékvezérlő rendszerekben használják. Nyitva és bezárva van, vagy beállítja a közeg áramlását 90 fok forgatásával. Alkalmas olyan alkalmakra, amelyek kopásállóságot vagy magas hőmérséklet -ellenállást igényelnek, de alacsony tömítési igényeket igényelnek. Az alábbiakban részletes magyarázatot mutatunk az alapelvek, jellemzők, típus és alkalmazás szempontjaiból.
- Működési elv
A fémülés dugószelepének működési elve a dugó testén (általában hengeres vagy kúpos) alapul, amely a szelep szárával forog. Amikor a dugó karosszériacsatorna portja igazodik a szelep karosszériacsatorna portjához, a folyadék áthalad, és amikor tévesen állítják be, a folyadék blokkolva van. A tömítés a fém tömítő felületének pontos illesztésétől függ: az alacsony felületi érdesség (például a kis RA érték) és a pontos geometriai tolerancia révén, nyomást gyakorol egy nyomás alatt, hogy megakadályozzák a szivárgást. A működési nyomaték elsősorban a fém érintkezési súrlódásból származik, nem pedig a folyadéknyomásból.
- Fő jellemzők
A fémülés dugószelepének kialakítása hangsúlyozza a tartósságot, de vannak konkrét előnyök és hátrányok:
Előnyök:
Egyszerű és kompakt szerkezet, gyors kinyitás és bezárás, valamint alacsony folyadékállóság, amely alkalmas gyakori üzemi alkalmakra.
A fém tömítő pár ellenáll a magas hőmérsékletnek és az eróziónak, és alkalmas munkakörülményekre szuszpendált részecskékkel vagy kristályos közeggel.
A puha anyagoktól való függőség, a viszonylag egyszerű karbantartás, például a szorosan illeszkedő típus nem tudja beállítani a tömítést az anya meghúzásával.
DisaDVantages:
A gyenge tömítés, a kopás miatt könnyen szivárog, általában alacsony nyomás (kevesebb vagy egyenlő 1 MPa) és kicsi átmérőjű (kevesebb vagy 100 mm) rendszerre korlátozódik.
A nyitó és záró nyomaték nagy, nagy működési erőt igényel; A hosszú távú felhasználás megkövetelheti a tömítő zsír hozzáadását vagy a tömítő felület rendszeres őrlését és javítását.
- Általános típusok
A szerkezeti különbségek alapján a fémülés dugószelepei elsősorban két kategóriába sorolják:
Az megfelelően illeszkedő dugószelep: A szeleptest és a dugó test egyaránt fém, és a tömítést úgy érik el, hogy egy előre meghúzódó erőt alkalmaznak az alsó anyára, csomagolás nélkül; Alkalmas élelmiszer- vagy gyógyszeripar számára, könnyen szétszerelhető és javítható.
Csomagolt kúpos dugószelep: Adjon hozzá csomagolást (például grafit vagy fémrostot) a szeleptest és a dugó test között, hogy a tömítést a csomagolás összenyomásával javítsa; Közepes nyomáshoz (kb.
- Alkalmazások
A fémülés dugószelepeit gyakran használják alacsony nyomású ipari környezetben, például:
A petrolkémiai ipar, a részecskék tartalmú folyadékok (például iszap vagy kristályosító közeg) kivágásának és elterelésének ellenőrzésének ellenőrzése.
Élelmiszer- vagy gyógyszeripar, mivel az austenit rozsdamentes acél megfelel a higiéniai előírásoknak.
Általános ipari rendszerek, mint a lezáró szelepek alternatívája, de el kell kerülni a nagynyomású vagy nagy pontosságú tömítési követelményeket.
Röviden: a fém ülés dugószelepei a fém tömítőpárokon alapulnak, és alacsony nyomású, kis kaliberű és kopásálló munkakörülményekre alkalmasak, de a választáskor mérlegelni kell a tömítési korlátozásokat és karbantartási követelményeiket.
