- Szeleptömítő kamra szivárgása nyomásos dugókezeléssel
A befecskendező nyomású szivárgásdugós technológia alkalmazása jelenleg egy viszonylag biztonságos és megbízható technológiai eszköz, amely speciális rögzítőelemet és hidraulikus befecskendező szerszámot használ, a tömítőanyagot a szerelvénybe fecskendezik, és a tömítőüreg külső felületének szivárgó részét alakítják ki. az üreg része által, és gyorsan pótolja a különféle összetett szivárgási hibákat. A befecskendezési nyomás nagyobb, mint a szivárgási közepes nyomás körülményei, a szivárgást meg kell szüntetni, a műanyag test rövid időn belül befecskendezi magát egy elasztomerbe, rugalmas tömítőszerkezet képződik, és bizonyos tömítőnyomást tud fenntartani. , az újrazárás céljának elérése érdekében.
Jelenleg a tömítőanyag hazai és külföldi gyártása és felhasználása két kategóriába sorolható:
A hőre keményedő tömítőanyag osztálya, ez a fajta befecskendezés csak bizonyos hőmérsékletet érhet el a műanyag test által egy elasztomerbe, szobahőmérsékleten szilárd;
Egy másik kategória a nem hőre keményedő tömítőanyag, alkalmas szobahőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten és magas hőmérsékleten dinamikus tömítési műveletek követelményeihez, ez a fajta tömítőanyag rúd szilárd vagy kétkomponensű gitt anyaggá készül, fel kell tölteni a nagynyomású befecskendező pisztolyban, bizonyos nyomáson, jó befecskendezési folyamattal és feltöltéssel, és nem veszíti el a szelepkapcsoló funkcióját.
- A következő két általánosan használt módszer:
1. ha a szeleptömítődoboz falvastagsága meghaladja a 8 mm-t, a befecskendezés dinamikus körülményei között nyomásdugós befecskendezéssel a hibák kiküszöbölése érdekében közvetlenül a szeleptömszelencé falán lehet nyitott befecskendező lyukak a működés során, tömítőüreg maga a szelep tömszelencéje, befecskendezve a szeleptömítődobozba a tömítésen belül a befecskendezés és a töltőanyag szerepe ugyanaz. Először is a 10,5 mm vagy 8,7 mm átmérőjű fúrólyuk átmérőjű szeleptömszelencé külső falának megfelelő pozíciójában a furat nem fúrható át, kb. 1 - 3mm marad, húzza ki a fúrószár, M12-es vagy M10-es menetfúróval, speciális dugaszoló szelepek befecskendezésének vége csavarozva, és úgy, hogy az nyitott helyzetbe kerüljön, a hosszú rúdfúró 3 mm átmérőjével a többi részhez szelep tömszelencé falának átfúrása, a közeg kiszivárgása a fúrószár forgácsolásának irányában történik A szivárgó közeget a fúrószár forgácsolásának irányában szórják ki, hogy megakadályozzák a magas hőmérsékletet, magas nyomást, mérgező ill. korrozív közeg kipermetezve a sérülések elkerülése érdekében fúráskor, kis lyukak fúrása használható terelőlemez előtt, először a fúrószár terelőlemezében 5 mm átmérőjű lyukak fúrásához, így a hosszú fúrószár fölé állítható, a a falvastagság többi részének terelőlemezes fúrása nem jelent veszélyt. Fúrja át a kis lyukat, miután eltávolította a fúrót, a speciális dugós szelep befecskendezése kikapcsolt helyzetbe van csavarva, és a tömítőanyag befecskendezéséhez nagynyomású befecskendező pisztolyhoz csatlakoztatott közeget vágja le. Ha a közeg nyomása a szeleptömszelencében alacsony, akkor egy 3 mm átmérőjű hosszú fúróval is közvetlenül átfúrhatja a lyukat, majd elvégezheti a tömítőanyag befecskendezési műveletét.
2. Vékony tömszelencefalú szelepeknél a dinamikus tömítési műveletekhez kiegészítő szerelvény használható. A kiegészítő rögzítés csak a szeleptömszelence falvastagságának hiányának pótlására szolgál, ami egyenértékű a szeleptömszelence külső falába rögzített speciális csatlakozóval, amelyet a nagynyomású befecskendező pisztoly csatlakoztatására használnak. Fixture megmunkálási módszerrel nehéz elérni az ideális lokális illeszkedési felületet, adott körülmények között megfelelően megjavíthatja a szeleptömszelence falát, hogy jobban illeszkedjen a kiegészítő szerelvényhez. Ha a szivárgó szelep tömítőfal alakja összetett, vagy a javítási körülmények nem teszik lehetővé, a kiegészítő szerelvény alátét aljába helyezhet egy darab azbeszt gumilapot vagy gumilapot, húzza meg a rögzítőcsavarokat úgy, hogy az alatta párnázott gumilap lehessen jól blokkolt illeszkedő felületi rés. A kiegészítő szerelvénynek egy megfelelő menetes folttal kell rendelkeznie a befecskendező dugós szeleppel, a következő azonos falvastagságú tömszelence művelet összhangban a teljes tömítési művelettel befejeződött, ne kapcsolja azonnal a szelepet, és így tovább a tömítőanyag kikeményedés , normál használatba vétel előtt.
- Szelepkarima szivárgás nyomásos dugókezeléssel
1. rézhuzal-dugós módszer
Ez vonatkozik a két karima hézag kicsi, rés összege egységes, a szivárgás közepes nyomás alacsony nyomás dugulás, lehet eltávolítani a csavart közvetlenül a csavar speciális injekciós ízületek, általában nem kevesebb, mint kettő. A befecskendező kötések beszerelésekor meg kell lazítani egy anyát, be kell szerelni a befecskendező kötéseket, gyorsan meg kell húzni az anyát, majd be kell szerelni egy másik befecskendező csuklót, nem egyidejűleg a szükséges kötések anyát lazítani, hogy ne okozzon jelentős csökkenést a tömítési nyomás a tömítésen, megnövekszik a szivárgás, és még a szivárgó közeg is lefújódik a tömítésről, ami helyrehozhatatlan következményekkel jár. Ha az eredeti szivárgás nagy, rendelkezésre áll egy G-alakú bilincs a tömítési fajlagos nyomás egyensúlyának fenntartása érdekében, a befecskendező csavar beszerelése után a szerszám átmérője vagy valamivel kisebb lesz, mint a rézhuzal peremrésének szivárgása beágyazódik a karima résébe, és ezzel egyidejűleg ki lesz karimás az ajak külső széléből, így a rézhuzal az új tömítőüreget alkotó karima rés után rögzül. Ezután a nagynyomású befecskendező pisztolyhoz csatlakoztatható a dinamikus tömítési műveletekhez, a befecskendezési irány az ellenkező szivárgási pontból legyen felváltva, a végpont a szivárgási pont közelében legyen.
2. Acélszalagos blokkoló módszer
Ha a két karima közötti rés valamivel nagyobb, és nem haladja meg a 8 mm-t, a középnyomás kisebb, mint 2,5 MPa, akkor acélszíj-dugózási módszert lehet használni szállítási tömítési műveletekhez. Magas követelményeket támaszt a két karima koaxialitása tekintetében, a karimarés egyenletességi követelményei nem magasak. Az acélszalag általában 1.5 - 3.0mm vastag, szélessége 20 - 30mm használható, a gyártás használható hegesztésre vagy szegecselésre, a két illesztést az átmenet alá kell hozzáadni tömítést, a karima méretének megfelelően a beépített befecskendező kötések számának meghatározásához. Az acélszíj felszerelésekor az acélszíjat a két karima közötti résre kell helyezni, az összekötő csavarokat enyhén csavarva néhány csattal, majd a két átmenet tömítést hozzá kell tenni, mind a karima rés köré tekerve, folytatni a csavarok meghúzását, és végső soron egy teljes tömítőüreg kialakítása, amely dinamikus tömítési műveletek lehetnek.
3. Karimás konvex rögzítési dugó módszer
Ha a szivárgó karima hézaga nagyobb, mint 8 mm, a középnyomás nagyobb, mint 2,5 MPa, a biztonsági és megbízhatósági megfontolások alapján a pontos méretek feldolgozásához kell tervezni és előállítani, az általános tömítési teljesítmény jó, nagy nyomásálló karima fixture, amelynek dinamikus tömítési művelete nagyobb a sikerességi arány, széles körben alkalmazott tömítési technológia. Mielőtt a műveletet egy jó szerelvény dugós szelepbe kell beszerelni, és a dugószelepet nyitott állapotba kell hozni, a kezelőnek szélben kell állnia, ha a szivárgási nyomás vagy az áramlási sebesség nagyon nagy, akkor sűrített levegőt lehet használni a oldalán a szivárgó közeg fúj, vagy a szerelvény csatlakozik egy hosszú rúd, hogy az üzemeltető, hogy elkerülje, és kevésbé érintkezik a szivárgó közeg. Beszereléskor a szerelvény befecskendező furatának a két karimás összekötő csavar közepén kell lennie, és ügyeljen arra, hogy legyen egy befecskendező nyílás a szivárgás közelében, ne tegye a befecskendező nyílást egy vonalba a csavarral, hogy ne növelje a a befecskendezés ellenállása. A rögzítőcsavarok meghúzása után a szerelvény és a karima érintkezője közötti maximális hézag nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, és az injektort először a szivárgási ponttól legtávolabbról kell befecskendezni, majd fokozatosan közel a szivárgási ponthoz. szivárgást addig, amíg a szivárgás meg nem szűnik. A módszer használható csővezeték-szivárgás nyomás alatti eltömésére is.
- Szeleptest szivárgása nyomásdugó kezeléssel
A szelepház szivárgáskezelése alkalmazható a csővezeték szivárgáskezelésére, a következő két módszer létezik.
1. Ragasztási módszer
Ez egy módszer a ragasztók speciális tulajdonságainak felhasználására a szivárgások nyomással történő lezárására. Nyomóközeg és kis mennyiségű homoklyuk-alkatrészek szivárgása esetén először polírozhatja a fém fényét a szivárgási pont körül, majd használja a szivárgási ponthoz igazított kúpos csapot, megfelelő erősséggel a szivárgásba, hogy a szivárgás jelentősen csökkenjen. vagy ideiglenesen blokkolva. A ragasztó kikeményedési sebességi jellemzőinek időben történő alkalmazása a ragasztóval bevont csap körül, új szilárd tömítőszerkezet kialakítása a szivárgás megállítása érdekében. A közepes nyomás magas, a hibák szivárgása, a rendelkezésre álló felső nyomószerszámok a tömítési műveletekhez, a felső nyomású mechanizmus működése a szelep oldalán van rögzítve, a nagy sebességű felső nyomású csavar úgy, hogy az axiális felső nyomócsavar a szivárgási pont felé néz, forgassa el a felső nyomócsavart, a szegecsek felső nyomócsavar végét szorosan nyomja a szivárgás helyére, kényszerítve a szivárgást.
Ha a szegecs teteje kisebb, mint a szivárgás területe, a szegecset a szivárgásgátlók alatt puha fémdarabbal lehet párnázni, időben fel kell takarítani a szivárgást a fémfelület körül, eltávolítani a rozsdát és az olajat, ragasztóval kell bevonni a környezetbe. A ragasztó teljes megkötéséhez távolítsa el a felső nyomócsavart és a szegecsrögzítő csavarokat, távolítsa el a felső nyomószerkezetet, nyomásálló hatásának biztosítása érdekében a szivárgási helyen üvegszövettel és egyéb megerősítésekkel kezelhető.
2. Hegesztési módszer
a) A szeleptestben a szivárgó közeg nyomása alacsony, a szivárgás kicsi, az anya kétszeresénél nagyobb belső átmérőre használható, így a szivárgó közeg az anya kiáramlásából, a a szeleptesthez hegesztett anyát, majd az anyával megegyező specifikációjú csavarral a gumi vagy azbeszt tömítés aljára helyezett anya aljában, a csavar tetejét a szalag köré csavarva az anyát, hogy megállítsák a cél szivárgását. Szivárgás esetén a közepes nyomás magas, a nagy szeleptest szivárgása, elérhető elterelő hegesztési módszer. Mindenekelőtt egy darab vaslemezzel, egy kerek lyuk nyílásának közepével és a vaslemez kerek furatához hegesztett, hasonló kaliberű leválasztószelep kerek furattal nyissa ki a szigetelőszelepet, a központi a vaslemez furatát a szelepház szivárgási pontjához igazítva, engedje át a szivárgó közeget a vaslemez központi furatán és a leválasztó szelepen. Ha az illesztési felület nem megfelelő, akkor gumi- vagy azbesztbetéteket helyezhet az illeszkedő felületre, majd hegesztheti a vaslemezt a szeleptest köré, majd a szigetelő szelep bezárásával elérheti az újratömítés célját.
b) a magas hőmérsékletű és nagynyomású szivárgó közeg szelepházában, de a szelepnek nagy a külső mérete, a szivárgás nem nagy, a hegesztési módszert is használhatja, először is közvetlenül a szeleptesthez a réshez kapcsolódó szivárgást összehegesztjük (nem hegesztett szivárgás), majd a cső egy szakaszával, hogy megfeleljen a feltételeknek (üzemi hőmérséklet, nyomás) a cső hosszának a helyszíni környezettől függően (általában kb. 200 mm lehet). ), átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a szivárgási pont, hogy a A csővel alkalmazkodjon a cső egyik végéhez hegesztett szelephez, és nyissa ki teljesen a szelepet, majd a cső másik végét, hogy a szivárgást igazítsa a hegesztett, zárja el a szelepet a szivárgás megállításához.
- Univerzális bekötési módszer
Függetlenül attól, hogy a szelep melyik része szivárog, ha a fenti kezelési módok nehézkesek, használhatja a "parcellás módszert" is: a szelep gyártási körülményeinek megfelelő lemezek (cső) felhasználása becsomagolható. egészben, vagy szivárog a doboz szelepteste, hegessze a szelephez, hogy felcsavarható legyen szivárgás, ha nehézségek vannak a doboz hegesztésében, akkor lehet a dobozon Ha nehéz hegeszteni a dobozt, lyukat készíthet a dobozba és hagyhatja a végéig, majd alkalmazza a b) módszert a hegesztési módban: a kipufogószelep hozzáadásának módja könnyen tömíthető és hegeszthető.