- Szabványos pozicionálás és alkalmazások
API 6D: Szelep szabvány, amelyet kifejezetten az olaj- és gáztagos csővezetékekhez, a gömbszelepek, a kapuszelepek és más típusú csővezeték-szelepek burkolatához terveztek, hangsúlyt fektetve a csővezeték-rendszer integrációjára és a csővezeték tisztítására.
API 600: Acél ékkapuszelep -szabvány az olaj- és gázipar általános forgatókönyveihez (például finomítók, vegyi növények), a magas hőmérséklet és a magas nyomású körülmények megbízhatóságára összpontosítva.
- A szerkezeti tervezési különbségek
Kapu típus
API 600: Az ék típusú egyetlen kapu (merev vagy elasztikus ék) kötelező használata a nagynyomású tömítés biztosítása érdekében.
API 6D: Lehetővé teszi a síklemez kapuszelepet, a kettős kapu vagy a rugalmas kapu és más szerkezetek alkalmazkodást a csővezeték -elszámolási igényekhez.
Hozzáférési követelmények
API 6D: Szigorúan teljes hozzáférési kialakítás (ugyanolyan átmérőjű, mint a csővezeték) a folyadék ellenállásának csökkentése és a csőtisztítók áthaladásának támogatása érdekében.
API 600: Bár általában teljes furat, de lehetővé teszi a redukált átmérő tervezését (speciális jelölésre van szükség).
Kibővített funkcionalitás
API 6D: A kettős küszöbök fújási (DBB) funkció kötelező az üreg-táptalaj biztonságos szellőztetésének lehetővé tétele érdekében, amikor a szelep bezáródik.
API 600: Nincs kötelező DBB funkció.
- Lezárás és anyagkövetelmények
A felszíni kezelés lezárása:
Az API 600 megköveteli, hogy a szelep ülés lezárási felületét kemény ötvözettel (pl. Stellite ötvözet) fejezzék be a kopásállóság fokozása érdekében.
Az API 6D tömítésének felszíni anyaga nem kötelező a felszíni ötvözet, hanem a közepes korrózió követelményeinek való megfelelés érdekében.
Szelep karosszéria szerkezete:
API 600 szelepek a karimában dupla fejcsavarokkal, könnyű karbantartással és szétszereléssel.
Az API 6D nagyobb figyelmet fordít az általános casting folyamatra, hangsúlyozva a nyomást hordozó részek precíziós öntésének minőségét.
- A megkülönböztetéshez szükséges alkalmazási forgatókönyvek
API 6D: A hosszú távú csővezetékre, az API 6D-es összegyűjtő rendszerre alkalmazható: A távolsági csővezetékhez, az összegyűjtési rendszerhez, különösen a tisztítandó csővezetékhez, és alkalmazkodni az eltemetett telepítési környezethez.
API 600: Elsősorban az egységek finomításához, a magas hőmérsékleten és a magas nyomású folyamatvezetékekhez (például a gőz, az olaj), a belső növényi megbízhatóságra összpontosítva.
- Tesztelés és tanúsítás
Általános teszt: Mindkettő végrehajtja az API 598 tömítési tesztet és az API 607 tűztesztet.
Különleges követelmények: Az API 6D szelepeknek ellenőrizniük kell a DBB funkció hatékonyságát, míg az API 600 nagyobb figyelmet fordít a magas hőmérsékleten és a nagynyomású ciklus élettartamára.
- Összefoglalva
Kiválasztási logika:
Prioritási API 6D: olaj- és gázszállító vezetékek, amelyek csőtisztítást igényelnek, teljes furat, eltemetve;
Prioritási API 600: Magas hőmérsékletű, nagynyomású, gyakran nyitó és bezáró ipari növényi csővezetékek (pl. Finomító reaktor). Ipari növényi csővezetékek (pl. Finomítói reaktor üzletek)