A 2 db öntött acél lebegő fémüléses golyósszelep a golyó-fém ülést tömíti, ahelyett, hogy polimer betétre támaszkodna, így olyan magas hőmérsékletű, koptató-, hígtrágya- és tűzveszélyes vezetékeket szolgál ki, amelyek meghaladják a lágyüléses szelepek gyakorlati korlátait. A golyó és az ülés felületei kemény felületűek (sztellit, volfrám-karbid vagy nikkelötvözet) és precíziós átlapolásúak, rugóenergiás üléssel, amely hőmozgás révén tartja a kapcsolatot. A szivárgást az ISO 5208 Rate D szerint igazolták; a kialakítás eleve tűzbiztos az API 607 szerint. Küldje el szolgáltatási adatait megerősített árajánlatért.

Fém-fém tömítési elv

A fémüléses szelepben a golyó és az ülékgyűrű egyaránt kemény felülettel van ellátva, majd precíziós átlapolású vonalérintkezős, így a tömítés illeszkedő fémfelületekből származik, nem pedig elasztomer deformációból. Egy rugó (általában egy Belleville tárcsarugó) előfeszíti az ülést a labdához, alacsony nyomáson tartja az érintkezést, és kompenzálja a golyó és a test eltérő hőtágulását a hőmérséklet emelkedésével. A vezeték nyomása alatt az úszó golyó eltolódik és megterheli az alsó ülést, energiával töltve fel a tömítést. Mivel a fém-fém érintkezés nem tud deformálódni minden útvonal lezárásához, az elfogadott szivárgás azISO 5208 D arány- megengedett arány, nem buborékmentes elzárás. A golyó és az ülék különböző kemény anyagokkal párosul, hogy elkerüljék a forgás közbeni elpattanást (hideg hegesztés).

A D arány a megfelelő szivárgási referencia fémüléseknél. Szorosabb eredmény érhető el jól átlapolt trimmekkel, és az EN 12266-1 szerint "D vagy jobb" értékként jelentjük; az elfogadott árfolyamot a megrendelés határozza meg.

Tervezési szabványok

Alapvető tervezés	API 608/ASME B16.34/ISO 17292/API 6D
Szemtől szemben/végtől a végéig	ASME B16.10
Karimás vég	ASME B16.5
Butthegesztő vég	ASME B16.25
Nyomás-hőmérséklet minősítés	ASME B16.34
Ellenőrzés és Teszt	API 598
Tűzbiztos kivitel	API 607/API 6FA

Tervezési jellemzők

1. Kettős tömítési rendszer és tűzbiztos kialakítás
2. Kopás- és súrlódásálló tömítési kialakítás
3. A szár integrált kifújásgátló szerkezete
4. Opcionális zárszerkezet
5. Önálló határszerkezet tervezés
6. Alacsony nyomatékú kialakítás
7. Szilárd golyós kialakítás
8. A labda és az ülés felülete szuper kopásálló ötvözet bevonattal van ellátva az élettartam és a tömítés megbízhatósága érdekében.
9. A diffúz emisszió vizsgálata megfelel az API 624, ISO 15848 és egyéb előírásoknak.

Közgyűlési rajz

2-pc Cast Steel Floating Metal Seated Ball Valve Drawing

Építési anyag

rész sz.	Alkatrész neve	Szénacél	Rozsdamentes acél
1	Test	ASTM A216 WCB	ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M
2	Belleville tavasz	INCONEL X-750	INCONEL X-750
3	Ülés	ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55	ASTM A182 F304+WC/HF/Ni55
4	Labda	ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60	ASTM A182 F304+WC/HF/Ni60
5	Csatlakozó vége	ASTM A216 WCB	ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M
6	Tömítés	Rozsdamentes acél + rugalmas grafit	Rozsdamentes acél + rugalmas grafit
7	Stud	ASTM A193 B7	ASTM A193 B8/B8M
8	Dió	ASTM A194 2H	ASTM A194 8/8M
9	Nyomógyűrű	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L
10	Ülésbetét	Rugalmas grafit	Rugalmas grafit
11	Szár	ASTM A182 F6a/17-4PH	ASTM A182 F51/F53/17-4PH
12	Csomagolás	Grafit	Grafit
13	Mirigy	ASTM A276 Type 410	ASTM A276 Type 316/304
14	Mirigy karima	ASTM A216 WCB/ASTM A105	ASTM A351 CF8/A182 F304
15	Adapter	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F304/F316/17-4PH
16	Fogaskerék működése	Szénacél	Szénacél

Jegyzet:

A lebegő fémüléses golyóscsap aszimmetrikus szerkezetként is kialakítható a megrendelő igényei szerint, mindkét oldalon azonos ülékanyaggal és tömítőfelülettel.

A táblázatban felsorolt anyagok általánosak. Rendeléskor kérjük, forduljon az SNY értékesítéséhez vagy a műszaki csapathoz a részletek megerősítése érdekében.

Méretek és súly

2-pc Cast Steel Floating Metal Seated Ball Valve Dimension & Weight

150. OSZTÁLY

Méret		L-RF		L-BW		d		D		H		W		Kb. Súly
NPS	DN	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	lb	Kg
1/2	15	4.25	108	5.51	140	0.51	13	3.54	90	2.56	65	5.51	140	6	3
3/4	20	4.61	117	5.98	152	0.75	19	3.94	100	2.76	70	5.51	140	8	4
1	25	5.00	127	6.50	165	0.98	25	4.33	110	3.15	80	6.69	170	11	5
1½	40	6.50	165	7.48	190	1.50	38	4.92	125	4.02	102	9.45	240	18	8
2	50	7.01	178	8.50	216	1.93	49	5.91	150	5.59	142	9.45	240	24	11
3	80	7.99	203	11.10	282	2.91	74	7.48	190	6.50	165	15.75	400	46	21
4	100	9.02	229	12.01	305	3.94	100	9.06	230	8.66	220	12.01	#350	75	34
6	150	15.51	394	17.99	457	5.91	150	11.02	280	11.42	290	12.01	#350	205	93
8	200	17.99	457	20.51	521	7.91	201	13.58	345	15.35	390	12.01	#350	353	160

300. OSZTÁLY

Méret		L-RF		L-BW		d		D		H		W		Kb. Súly
NPS	DN	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	lb	kg
1/2	15	5.51	140	5.51	140	0.51	13	3.74	95	2.56	65	5.51	140	7	3
3/4	20	5.98	152	5.98	152	0.75	19	4.53	115	2.76	70	5.51	140	9	4
1	25	6.50	165	6.50	165	0.98	25	4.92	125	3.15	80	6.69	170	13	6
1½	40	7.48	190	7.48	190	1.50	38	6.10	155	4.02	102	9.45	240	23	11
2	50	8.50	216	8.50	216	1.93	49	6.50	165	5.59	142	9.45	240	33	15
3	80	11.14	283	11.14	283	2.91	74	8.27	210	6.50	165	15.75	400	64	29
4	100	12.01	305	12.01	305	3.94	100	10.04	255	8.66	220	12.01	#350	121	55
6	150	15.87	403	17.99	457	5.91	150	12.60	320	11.42	290	12.01	#305	254	115
8	200	19.76	502	20.51	521	7.91	201	14.96	380	15.35	390	15.98	#406	441	200

600. OSZTÁLY

Méret		L-RF		L-BW		d		D		H		W		A súlyról
NPS	DN	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	lb	kg
1/2	15	6.50	165	6.50	165	0.51	13	3.74	95	4.13	105	5.91	150	9	4
3/4	20	7.48	190	7.48	190	0.75	19	4.53	115	4.92	125	7.09	180	13	6
1	25	8.50	216	8.50	216	0.98	25	4.92	125	5.28	134	10.24	260	24	11
1½	40	9.49	241	9.49	241	0.98	25	6.10	155	5.28	134	10.24	260	55	25
2	50	11.50	292	11.61	295	1.93	49	6.50	165	11.61	295	12.01	#305	110	50
3	80	14.02	356	14.13	359	2.91	74	8.27	210	12.40	315	12.01	#305	121	55
4	100	17.01	432	17.01	432	3.94	100	10.83	275	12.99	330	12.01	#305	408	185

OSZTÁLY 900/1500

Méret		L-RF		L-BW		d		D		H		W		A súlyról
NPS	DN	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	be	mm	lb	Kg
1/2	15	8.50	216	8.50	216	0.51	13	4.72	120	4.72	120	7.09	180	22	10
3/4	20	9.02	229	9.02	229	0.75	19	5.12	130	5.04	128	10.24	260	29	13
1	25	10.00	254	10.00	254	0.98	25	5.91	150	6.50	165	11.81	300	33	15
1½	40	12.01	305	12.01	305	1.50	38	7.09	180	7.76	197	15.75	400	106	48
2	50	14.49	368	14.61	371	1.93	49	8.46	215	11.73	298	15.75	#400	159	72

Kemény felületű és ülésbevonatok

A fémülékes szelep kopási és hőmérsékleti teljesítménye a golyó és az ülés kemény felületéből adódik. A bevonatokat HVOF (nagy sebességű oxigén üzemanyag) termikus szórással vagy hegesztési rátéttel hordják fel, 56-75 HRC-ig. A választás megfelel a meghibásodási mechanizmusnak: kobalt-króm ötvözetek a magas hőmérséklet és oxidáció, volfrám-karbid az erózió és iszap, és nikkel ötvözetek a vegyszerállóság érdekében.

Kemény arcú	Tipikus használat	Keménység
Stellite 6/21 (Co-Cr)	Magas hőmérséklet, finomítás, oxidációállóság	≈ 38-55 HRC
Volfrámkarbid (WC-Co)	Csiszoló iszap, homokkal terhelt, katalizátor erózió	≈ 70+ HRC
Króm-karbid (Cr₃C2-NiCr)	Magas hőmérsékletű erózió, enyhén savas/maró	≈ 60–70 HRC
Nikkelötvözet (Ni60)	Vegyi és kopásállóság	≈ 55–60 HRC
Kemény króm	Általános kopás, olcsóbb vám	≈ 60–70 HRC

A labda és az ülés különböző anyagokkal van párosítva (például keményfém golyóval a Stellite vagy króm-karbid üléshez), hogy megakadályozzák a pattanást. A pontos párosítást a hőmérséklet, a közeg és a koptatóképesség határozza meg.

Szivárgási osztály és tűzbiztos teljesítmény

Fémültetéses szelepeket fogadunk elISO 5208 D arányAPI 598, ISO 5208 vagy EN szabvány szerint tesztelve 12266-1 - megengedett fém-fém szivárgás, nem pedig nulla szivárgás. Mivel nincs elégethető polimer ülék, a szelep a tűznek való kitettség miatt is szigeteli, és eredendően tűzbiztos; a tűzbiztos teljesítményt igazoljákAPI 607vagyISO 10497, grafit szártömítéssel és grafit testtömítéssel. A golyó, a szár és a test közötti antisztatikus folytonosság az API 608 szerint biztosított, és az ISO 15848 szerinti szálló emissziós szártömítés elérhető, ahol a projekt megköveteli.

Tétel	Követelmény / hivatkozás
Ülésszivárgás (fém)	ISO 5208 D arány (megengedhető); D vagy jobb az EN 12266-1 szerint, ahol elérik
Shell teszt	1,5 × névleges nyomás (tipikus)
Ülés teszt	1,1 × névleges nyomás (tipikus); ISO 5208 D arány
Tűzbiztos	API 607 / ISO 10497; grafit tömítés és tömítés
Antisztatikus	Golyó-szár-test folytonosság az API 608 szerint
Szár	Kifújás igazolás az API 608 szerint; ISO 5211 működtetőlap
Menekült kibocsátás	ISO 15848 opció

Hőmérséklet és csiszolószerviz képesség

A tipikus fémüléses szervíz jóval túllépi a ~200 fokos puhaülés határát. Az indikatív tartomány körülbelül –29 fok és +538 fok között van a kemény felületű burkolatú öntött acél test esetében; a tényleges felső hőmérsékletet az ASME B16.34 szerint az ülés kemény burkolata, a bevonat és a karosszéria anyaga szabályozza, ezért azt a megrendelt konfigurációhoz kell igazítani. Sok konstrukció öntisztító kaparóüléket használ, amely forgás közben letörli a golyót, átengedve a szelepet a szálakon, a kis szilárd anyagokon és a kristályosodó közegeken, amelyek tönkreteszik a puha üléket.

Kritérium	Puha ülés (PTFE/RPTFE)	Fémüléses (ez a szelep)
Felső hőmérséklet	≈ 200 fok (folyamatos)	Indikatív +538 fokig (korlátozott)
Csiszoló/iszap	Gyorsan kopik	Kemény arcú, ellenáll az eróziónak
Tűzveszély	Fém háttámla ülés kell hozzá	Alapvetően tűzbiztos
Szivárgási osztály	ISO 5208 Rate A (buborékmentes)	ISO 5208 D arány (megengedhető)
Öntisztító	Nem	Lehúzó ülés opció

A hőmérsékleti és kopási határértékek tájékoztató jellegűek, és a kemény burkolattól, a bevonattól, a test anyagától és a közegtől függenek. Erősítse meg a működési borítékot az adatlapon és a beszerzési megrendelésen.

Alkalmazások

Túlhevített gőz- és forrógáz-vezetékek a villamosenergia- és finomítói szolgáltatásban.

Termikus olaj- és hőátadó folyadékrendszerek a lágy tömítés határértéke felett.

Hígtrágya, zagy, bányászati és ásványi feldolgozó sorok koptató szilárd anyagokkal.

Kokszoló-, koksz- és katalizátor-kezelő vezetékek, ahol az erózió a meghibásodási mód.

Tűzveszélyes szénhidrogén szigetelés, amely tűzbiztos teljesítményt igényel.

Vegyi vonalak kristályosodó vagy rostos közeggel, amelyek beszennyezik a puha ülőkét.

Az alkalmasság a közegtől, a hőmérséklettől, a nyomástól, a koptatóképességtől és a projekt specifikációjától függ. A fémülékes szelepet ott választják, ahol a lágyültetésű szelep nem felel meg a hőmérsékleti, kopási vagy tűzvédelmi követelményeknek; nem helyettesíti azokat a helyeket, ahol a buborékmentes (ISO 5208 Rate A) elzárás kötelező.

Beszerzés és dokumentáció

Szállítható	Tipikus tartalom
Anyag és kemény felület tanúsítvány.	HU 10204 3.1 (3.2 kérésre TPI-vel); keménységi jelentés
Tesztfeljegyzések	A héj és az ülés vizsgálati eredményei az API 598 / ISO 5208 szerint (D osztály)
Vizsgálat	Kérésre PMI, NDE és harmadik fél általi ellenőrzés
Jelzés	MSS SP-25 hő/soros azonosítással
Védelem és csomagolás	Végzáró sapkák, korróziógátló bevonat, karton vagy tok

A szabványos kézbesítési dokumentumok magukban foglalják az anyag- és szilárdsági tanúsítványt, a nyomáspróba jegyzőkönyvét és az MSS-enkénti jelölést SP-25; HU 10204 3.2, harmadik fél tanúsításával, extra NDE és alacsony hőmérsékletű vagy savanyú szolgáltatási ellenőrzés is hozzáadásra kerül, ha a beszerzési rendelés ezt megköveteli. Minden szelep hő- vagy sorozatszámmal rendelkezik a nyomon követhetőség érdekében. Az exportcsomagolás, végvédő és szállítási okmányok a megrendelésben egyeztetett rendeltetési helyre és ütemezésre kerülnek.

GYIK

Mi az a fémüléses golyóscsap, és mikor van rá szükség?

Egy fémüléses golyósszelep tömíti a golyót a fémhez a polimer betét használata helyett. Meghatározzák, hogy a szolgáltatás hol lépi túl a lágyültetésű szelepek gyakorlati határait: magas hőmérséklet körülbelül 200 fok felett, koptató vagy iszapos közeg, tűzveszélyes szénhidrogén vezetékek, vagy ahol hosszú, alacsony karbantartási élettartamra van szükség súlyos igénybevétel mellett. A labda és az ülés felülete kemény felületű és precíziós átlapolású.

Milyen szivárgási osztály vonatkozik afémüléses golyóscsap?

A fémültetéses szelepek az ISO 5208 D aránynak felelnek meg – megengedett fém-fém szivárgás, nem buborékmentes elzárás. Az átlapolástól és a trimmeléstől függően szorosabb eredmény érhető el, és az EN 12266-1 szerint D vagy jobb értékként jelenthető. Ez a megfelelő szivárgási referencia fémüléseknél; erősítse meg az elfogadott árfolyamot a megrendeléssel szemben.

Milyen melegben tud működni egy fémüléses úszó golyóscsap?

A tipikus fémüléses szervíz jóval túllépi a ~200 fokos puhaülés határát; az indikatív tartomány körülbelül –29 fok és +538 fok között van a kemény felületű burkolatú öntött acél test esetében. A tényleges felső hőmérsékletet az ülés kemény felülete, a bevonat és a test anyaga szabályozza az ASME B16.34 szerint, ezért erősítse meg a működési keretet a megrendelt konfigurációhoz képest, ahelyett, hogy egyetlen rögzített értéket alkalmazna.

Milyen kemény felületű anyagokat használnak a labdán és az ülésen?

A gyakori keményburkolatok a Stellite 6 vagy 21 (kobalt-króm), a volfrám-karbid (WC-Co), a króm-karbid (Cr₃C₂-NiCr), a nikkelötvözet (Ni60) és a keménykróm, amelyeket HVOF hőpermettel vagy hegesztési rátéttel hordnak fel HRC 56-75-re. A labda és az ülés különböző anyagokkal van párosítva, hogy elkerüljék a forgás közbeni elakadást.

A fémüléses golyóscsap tűzveszélyes?

Igen. Mivel nincs elégethető polimer ülék, a fémültetéses szelep megőrzi a tűz elleni szigetelést, és eleve tűzbiztos. A tűzbiztos teljesítményt az API 607 vagy ISO 10497 szerint igazolták, grafit szártömítéssel és grafit testtömítéssel; Az API 608-nak megfelelő antisztatikus folytonosság biztosított.

Egy fémültetéses szelep képes kezelni az iszapot vagy a koptatóanyagot?

Igen. A kemény felületű ülések ellenállnak az iszap, katalizátor részecskék, homokkal megterhelt patakok és szálak okozta kopásnak. Sok kivitelben öntisztító kaparóülést használnak, amely forgás közben letörli a labdát, és a rugós hajtású ülés tartja a kapcsolatot az alkatrészek kopásával. Válassza ki a kemény burkolatot a kopó mechanizmus és a közeg segítségével.

Mely szabványok vonatkoznak a kétrészes öntött acél fémüléses úszógolyós szelepekre?

A tervezés az API 608 szerint történik, a nyomás-hőmérséklet határértékei az ASME B16.34-ből és az ISO 17292 szerinti nemzetközi referenciákból származnak; A pipeline szolgáltatás követheti az API 6D-t. A szemtől-szembe az ASME B16.10 szabványt, a tesztelés pedig az API 598, ISO 5208 vagy EN 12266-1 szabványt követi, az ülések szivárgása az ISO 5208 D-arányú. Az egyes szabványok alkalmazandó kiadását a beszerzési megrendelés határozza meg.

Milyen adatok szükségesek az árajánlat kéréséhez?

Adja meg a névleges méretet és nyomásosztályt, a karosszéria anyagát, a keményburkolat és az ülés anyagát, a furat típusát, a végcsatlakozást, az üzemi hőmérsékletet és közeget (beleértve a szilárd anyagokat és a koptatóanyagokat), a tűzbiztos vagy antisztatikus követelményeket, az ellenőrzési és dokumentációs szintet, a mennyiséget, a rendeltetési helyet és az ütemtervet, valamint minden rajzot vagy adatlapot.

Népszerű tags: 2 db öntött acél úszó fémüléses golyóscsap, Kína 2 db öntött acél úszó fémüléses golyóscsap gyártók, beszállítók, gyár

2 db-os öntött acél lebegő fémüléses golyóscsap